Wanneer een schuifafsluiter sluit, kunnen de afdichtingsoppervlakken uitsluitend vertrouwen op de druk van het medium om een afdichting te bereiken- wat betekent dat de druk van het medium het afdichtingsoppervlak van de poort tegen de zitting aan de andere kant dwingt; dit staat bekend als 'zelf-afdichtend'. De meeste schuifafsluiters maken echter gebruik van "geforceerde afdichting", waarbij externe kracht nodig is om de poort tijdens het sluiten tegen de zitting te drukken om een goede afdichting te garanderen.
Bedieningsmechanisme: Bij dit type schuifafsluiter beweegt de poort lineair mee met de spindel; dit staat bekend als een 'stijgende-steelafsluiter'. Meestal is de stijgende stengel voorzien van trapeziumvormige draden; een moer aan de bovenkant van de klep en geleidegroeven op het kleplichaam zetten de rotatiebeweging om in lineaire beweging-waardoor het bedieningskoppel wordt omgezet in bedieningskracht. Bij het openen van de klep wordt de vloeistofdoorgang volledig onbelemmerd zodra de poort is opgetild tot een hoogte gelijk aan de boringdiameter van de klep; deze specifieke positie kan tijdens bedrijf echter niet visueel worden gecontroleerd. In de praktijk wordt de volledig open positie bepaald door de bovenkant van de stuurpen-specifiek, het punt waarop deze niet langer verder open kan worden bewogen. Om vastlopen of vastlopen als gevolg van thermische uitzetting te voorkomen, wordt de klep doorgaans een halve slag naar een volledige slag teruggedraaid vanuit de maximaal open positie om de uiteindelijke "volledig open" instelling te bereiken. De volledig open positie wordt dus bepaald door de locatie van de poort (dwz de beweging ervan). Bij sommige schuifafsluiters bevindt de spindelmoer zich op de poort zelf; door aan het handwiel te draaien, wordt de steel gedraaid, waardoor de poort wordt opgetild. Deze staan bekend als 'roterende-steel'' of 'niet-stijgende-steel'' schuifafsluiters.
